UTILIZZO DEL PRODOTTO

Nella prima fase della sperimentazione il dispositivo è posto a protezione di una singola linea (feeder) con correnti che potranno raggiungere i 220 Arms. Si prevede che successivamente l’apparecchiatura sia riprogettata per essere in grado di proteggere quattro differenti feeder, con una corrente totale che potrà raggiungere il valore di 1 kA.
La sperimentazione in campo ha lo scopo di verificare le caratteristiche base del limitatore di corrente SFCL sviluppato, e in particolare: funzionamento in sicurezza e compatibile con i normali cicli di manutenzione; perdite in CA e cadute di tensione trascurabili; semplicità, compattezza e affidabilità. Inoltre, a fronte di eventi di guasto potrà essere verificato quanto segue:
• Limitazione istantanea ed efficace della corrente di guasto;
• Recupero rapido e automatico delle condizioni di funzionamento precedenti al guasto.
Per ottenere i benefici legati all’utilizzo di nastri SAT, le tre fasi del limitatore sono contenute in un criostato e immerse in azoto liquido il cui livello è mantenuto costante grazie ad un macchina refrigerante a ciclo Stirling, che è in grado di ricondensare l’azoto gassoso evaporato dal bagno, a causa dei diversi ingressi termici. La temperatura del bagno di azoto può variare da 5 K a 77 K in base alle esigenze: più la temperatura è bassa, maggiore è la corrente critica del SAT e quindi dell’intero dispositivo SFCL. Ogni fase del dispositivo SFCL è collegata in parallelo ad un reattore in aria che, cortocircuitato dal SAT in condizioni nominali d’impiego, porta la maggior parte della corrente di corto-circuito in caso di guasto, permettendo così di limitare la corrente di guasto al valore desiderato. Il dispositivo ha elevata sicurezza e la sua affidabilità, in particolare quella del sistema di refrigerazione, sarà verificata durante la fase di sperimentazione di campo. In ogni caso è previsto che il dispositivo possa essere by-passato, in modo da preservare la continuità del servizio elettrico sulla rete sperimentale, ed è dotato di sistemi di sicurezza, quali la valvola di sfogo e il disco di rottura, che impediscono al criostato di subire sovrapressioni superiori alle sue specifiche di progetto. Il sistema di supervisione e controllo acquisisce dati aggiornati sulle grandezze elettriche e termiche ogni tre secondi, inviando in tre distinti momenti della giornata un messaggio di informazione circa il suo stato via sms agli operatori. In caso di funzionamento anomalo, il sistema invia un allarme, sempre tramite sms, in modo da consentire l’intervento tempestivo degli operatori. L’interfaccia grafica consente infine l’immediata visualizzazione della situazione, riportando in una sola schermata tutte le grandezze fondamentali.

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Scheda Aggiornata Set-2014